一、带式压滤机简介
用新型压滤机污水处理设备带式压滤机污水处理设备泥水分离 工业污水处理压滤机，压滤机污水处理设备 带式压滤机由污水泵沉淀池组成。带式压滤机经过浓缩的污泥在混合器中混合后，污泥中聚凝成体积较大的絮状团块，分离出自由水。絮凝后的污泥被输送到压滤机污水处理设备带式压滤机，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，最后形成滤饼排出。带式压滤机的系统工艺流程对不同类型的污泥，应采用不同种类的絮凝剂及其投加浓度、用量、以及挤压辊数、挤压方式的不同排列，和滤带的不同结构、速度、张力的变化，来取得更加科学合理、经济适用的处理效果。因此，要取得较好的脱水效果，针对不同成份、不同浓度、不同酸、碱度的污泥，必须设计一个相对应的工艺流程。
广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷、水泥厂污泥、矿山污泥、化纤污泥、炼油污泥、钢铁厂污泥、电石渣、电子污水、线路板厂、啤酒厂污泥、高岭土、淀粉渣、酒渣、纺织活性污泥等行业的污水处理污泥脱水处理，也适用于工业生产的固液分离或液体浸出工序保健食品批件转让。
二、主要应用范围
厂压滤机可广泛应用于城市生活污水、纺织印染、电镀、造纸、皮革、酿造、食品加工、洗煤、石油化工、化学、冶金、制药、陶瓷等行业的污泥脱水处理，也适用于工业生产的固液分离或液体浸出工序。
三、带式压滤机的工作原理以及系统脱水过程
经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到最大程度的泥、水分离，最后形成滤饼排出。
1.化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用独特的“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
2.重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
3.楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
4.挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至最低。
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。
四、技术性能
|
机型 |
外型尺寸
(长*宽*高) |
滤带 |
重量
(T) |
功率
(kw) |
网带冲洗 |
网带撑紧及调偏 |
|
宽度 |
速度 |
耗水量(m3/h) |
水压
(MPa) |
耗气量(m3/h) |
气压
(MPa) |
|
CSD350S7Q |
3200*1050*1650 |
350 |
0.5~7 |
2.1 |
1.1 |
2.3 |
0.5 |
0.5 |
0.6 |
|
CSD500S7Q |
3200*1200*1700 |
500 |
0.5~7 |
2.4 |
1.1 |
2.5 |
0.5 |
0.5 |
0.6 |
|
CSD1000S7Q |
3800*1800*2000 |
1000 |
0.5~7 |
4 |
1.5 |
3.5 |
0.7 |
0.5 |
0.6 |
|
CSD1000S7LZ |
5300*1850*2500 |
1000 |
0.5~7 |
5 |
2.2 |
3.5 |
0.7 |
0.5 |
0.6 |
|
CSD1000S8WZ |
5700*1850*1720 |
1000 |
0.5~7 |
5.5 |
2.2 |
3.5 |
0.7 |
0.5 |
0.6 |
|
CSD1500S7Q |
3800*2300*2000 |
1500 |
0.5~7 |
5.5 |
2.2 |
5 |
0.7 |
0.5 |
0.6 |
|
CSD1500S7LZ |
5300*2350*2500 |
1500 |
0.5~7 |
6.5 |
3 |
5 |
0.7 |
0.5 |
0.6 |
|
CSD1500S8WZ |
5700*2350*1720 |
1500 |
0.5~7 |
7 |
3 |
5 |
0.7 |
0.5 |
0.6 |
|
CSD2000S7Q |
3800*2800*2000 |
2000 |
0.5~7 |
7 |
2.2 |
8 |
0.7 |
0.6 |
0.6 |
|
CSD2000S7LZ |
5300*2850*2500 |
2000 |
0.5~7 |
8 |
4 |
8 |
0.7 |
0.6 |
0.6 |
|
CSD2000S8WZ |
5700*2850*1750 |
2000 |
0.5~7 |
8.5 |
4 |
8 |
0.7 |
0.6 |
0.6 |
|
CSD2000S10P3WZ |
5650*2850*1750 |
2000 |
0.5~7 |
9 |
4 |
8 |
0.7 |
0.6 |
0.6 |
|
CSD2500S7LZ |
5300*3350*2500 |
2500 |
0.5~7 |
9.5 |
4 |
8 |
0.7 |
0.6 |
0.6 |
|
CSD2500S8WZ |
5700*3350*1750 |
2500 |
0.5~7 |
10 |
5.5 |
10 |
0.7 |
0.6 |
0.6 |
|
CSD3000S8WZ |
5700*3850*1750 |
3000 |
0.5~7 |
11.5 |
7.5 |
12 |
0.7 |
0.7 |
0.6 |
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